車両全体のマスターモデル
- Mission Automation
- 中国
- 5週間
- 満杯
ミッション Gaugeは、中国南部最大の検査治具サプライヤーとして、6セットの5軸CNC(ブランドBretonおよびDMU)と8セットのCMMを備えており、大きなサイズの検査治具、立方体ゲージ、さらにはマスターを構築する能力があります。モデル。
ミッション はゲージ業界でトップランクのゲージサプライヤーになるという野望を持っています。お問い合わせ、ご来店大歓迎です!
見積もりとコンセプトサービスについては、kt-9@ミッションゲージ.コム(イーディ ペイ)までご連絡ください。
| ゲージと治具のチェック — キュービング(全車マスターモデル)
自動車用キュービング治具は、すべての内装および外装のシリアル部品をチェックするためにフルサイズの車体フレームとして製造されており、通常は固体アルミニウムで作られており、溶接されたフレームにフィットするようによくフライス加工されています。自動車メーカーやエンジニアは、この車のフレーム全体をチェックしながら、すべての組み立て部品が機能ごとに結合されたフレームであるため、問題を簡単に発見して分析できます。
強さ:&注意;
1. 短い開発サイクル、高精度、優れたアフターサービス
2. 運転速度の向上と生産効率の向上
3.SE(シンクロナイズドエンジニアリング) 管理: プロジェクトの進行と並行管理を行い、短納期を実現します。その周期は同業他社に比べて20日以上短い。
| プロジェクトのケーススタディ—フロントバンパーの車全体のキューブ化
OEM名: ワールド
テクノロジー:&注意;
1.車の構造は柔軟で取り外し可能です。
2.&注意;自動設計と描画により効率が 20% 向上。
3.アルミニウムの検出温度とゲージおよび治具の作業場温度との間の許容差を最適化し、処理中に材料用のスペースを確保します。削減&注意;許容範囲1度の温度変化ごとに0.01MMから0.005MMの誤差が生じます。
|会社情報
ミッション オートメーション は、自動車および自動車以外の検査治具および溶接自動化システムの設計と構築に特化しており、検査装置、溶接、組み立てなど、あらゆる種類の精密機械加工作業を得意としています。の工場面積と&注意;8600㎡、従業員総数230名以上、&注意;自動化生産装置と航空宇宙および軍事の精密機械加工標準は、ミッション オートメーションになりました。検査治具と溶接治具の世界的に有名なサプライヤー。
ミッションオートメーション事業には、車両全体のキュービング、アーク溶接治具、スポット溶接治具、スポット溶接ワークステーション、ドア治具、カーリング治具、屋根治具、バンパー治具が含まれます。
| 容量
エンジニアリング能力&注意;
1.検査治具
エンジニアリングチーム: 検査治具については、合計 35 人のエンジニアがおり、20% が上級エンジニア、50% がジュニアエンジニア、30% が初心者で、これらの検査治具エンジニアの 45% は 5 年以上の関連経験を持っています。
カテゴリー: メインモデル(キュービング、UCF、PCF) ; プラスチック部品ゲージ; 金属パーツゲージ; ラスター保持具。
競争上の利点:
ソフトウェアの自動化
&注意; &注意;UG 二次開発自動設計により、効率が 30% 以上向上します。
設計の標準化
&注意; &注意; リードタイムを短縮し、コストを削減するために、設計段階で90%のコンポーネントが標準化されます。
&注意;顧客の要求と満足度
&注意; &注意;お客様の仕様と要件をより深く理解するために、大規模なプロジェクトについては、直接技術レビューを行ったり、現場でのローカル サポートを利用したりできます。&注意;
2.溶接自動化
エンジニアリングチーム: 溶接自動化については、合計 26 人のエンジニアがおり、20% が生産エンジニア、12% が電気エンジニア、68% が設計エンジニアで、これらの溶接自動化エンジニアの 51% は 5 年以上の関連経験を持っています。
カテゴリー:溶接ワークステーション、溶接組立ライン、溶接治具。
競争上の利点:
電気的調整
&注意; &注意;電気PLC能力、テスト能力、プログラミング能力;
ロボットシミュレーション
&注意; &注意;ロボットのオフラインプログラミング能力、ビート解析能力、干渉検出能力。
顧客の要求と満足度
&注意; &注意;お客様の仕様と要件をより深く理解するために、大規模なプロジェクトについては、直接技術レビューを行ったり、現場でのローカル サポートを利用したりできます。
製造能力
1.設備能力
&注意;1日2シフト、週6日。
&注意;毎月のメンテナンスとサービス。
&注意;最短の 導かれた タイムは 25 日です。
2.加工精度
陽極酸化前は0.008mm。
アルマイト後0.0005mm。
3.運用の標準化
加工、測定、ツーリング、マッピング、ブラケットプログラミング、ベースプログラミング、5軸プログラミングの標準化。
|証明書と認定
ミッション オートメーション は、ISO17025 および ISO9001 およびその他の州レベルのハイテク企業証明書の認定を受けています。さらに、ミッション は 30 件の国内特許を取得し、地方自治体から多くのハイテク製品賞を受賞しています。
この業界の大手企業であるミッション オートメーションは、自動車検査治具、溶接治具、自動化システムにおいて 15 年以上の豊富な経験を積んできました。当社は、能力、容量、短納期、競争力のある価格だけでなく、ワンストップショッピング、プリセールス、アフターセールスの付加価値サービスも備えています。
ミッション オートメーション は、「無欠陥製品の提供」と「納期厳守」を神聖な使命として捉え、世界クラスの標準で世界中の顧客にサービスを提供するために最も効率的なサービスとテクノロジーを探求し続けています。お気軽にお問い合わせ下さい。さらに、カスタマイズされたソリューションの見積もりを今すぐリクエストできます。
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